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干燥设备选型前需确定的条件
由于干燥过程之中湿物料种类繁多，干燥特性差异很大，因此需要不同类型的干燥方法和设备。这就带来了干燥方法和设备的选择。如果选择不当，势必导致设备投资过大，或增加运营成本，或产品质量达不到要求，甚至在极端情况之下无法运营。因此，我们必须对材料的选型问题给予足够的重视
（1）材料的性质和干燥特性
（1）材料的形态
，大到成型木、陶瓷制品、片状、纤维状、粒状、细粉体、糊状、液态材料等，都是工业之上需要干燥的材料。因此，烘干机的选择应以物料形态为依据
（2）物料的物理性质包括密度、堆积密度、粒度分布、热容和附着力。粘附力的高低对进料、出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响。当粘附严重时，不能进行干燥过程
（3）干燥过程之中材料的特性包括热敏性。有些材料加热之后会变色分解。另外，干燥过程之中物料的收缩会使成型产品产生裂纹或变形，降低产品质量，甚至报废
（4）物料与水分的结合决定了干燥的难度、能耗水平和在干燥器之中停留的时间长短，与类型选择密切相关。例如，对于难干燥的物料，主要是给予较长的停留时间，而不是加强干燥的内部条件
（2）对干燥产品的要求
（1）对干燥产品形态的要求
，在某些情况之下，这一点尤为重要。例如，在食品干燥之中，对产品几何尺寸的要求是使产品水分满足干燥要求的关键。例如，洗衣粉和染料有利于速溶，避免粉尘飞扬。选择干燥机时必须采用喷雾造粒装置。2） 干燥均匀性要求
（3）产品卫生要求
（4）产品的一些特殊要求
，例如，咖啡、蘑菇、蔬菜和其他材料的干燥要求产品保持其独特的风味，因此不能采用高温快速干燥
3.应尽量避免湿料含水率波动和干燥后脱水
物料进入干燥机的含水率。如果水分含量变大，烘干机的产量就会下降，或者烘干产品不能满足水分含量的要求。如果水分含量变小，出口排气温度会升高，产品会过度干燥，这不仅会降低干燥机的热效率，有时还会使产品温度升高，从而影响产品质量。对于高湿度物料（含水量60%超过），干燥后应尽量采用机械脱水（压滤、离心脱水等）。虽然机械脱水的设备成本较高，但其运行成本低于热风干燥。
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